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一,Q690材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),級別分類等常見問題;
1.Q690鋼板材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1591(GB/T3274)。
2.Q690屬于高強度焊接結(jié)構(gòu)鋼。Q690屈服強度高,軋制難度大,Q690 鋼板具有較高的屈服強度和抗拉強度,被廣泛應(yīng)用于煤礦機械、工程機械方面。如液壓支架、港口起重機。Q690鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數(shù)值,質(zhì)量等級符號三個部分組成:Q690C/ Q690D/ Q690E/,其中Q代表屈服強度,690代表屈服強度值 Q690鋼板后面帶有不同的等級表示Q690的沖擊溫度。 D級鋼板的沖擊為﹣20°C。E級鋼板的沖擊為﹣40°C。C級鋼板的沖擊為0°C
例如:Q690D其中: Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音首位字母; 690—屈服強度數(shù)值,單位MPa; D—質(zhì)量等級為D級(等級分為C,D,E)。
3. 當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q690DZ15。
二.化學(xué)成分(熔煉分析)
熔煉分析:Q690鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合下表的規(guī)定。(%)
碳C | 錳Mn | 磷P | 硫S | 硅S | 鎳Ni | 鉻Cr |
≤0.18 | ≤2.00 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤1.00 |
鉬Mo | 釩V | 鈦Ti | 鋁(Al) | 銅Cu | 硼B(yǎng) | 氮(N) |
≤0.30 | ≤0.12 | ≤0.20 | ≥0.015 | ≤0.80 | ≤0.12 | ≤0.015 |
四,Q690鋼板的機械性能,與焊接實驗。
Q690力學(xué)性能具體要求如下屈服:≤16mm:≥690;16—40mm:≥670;40—63mm:≥660;63—80mm:≥640??估瓘姸龋?30—940。 伸長率:≥14。 沖擊試驗:-20℃:≥47。
厚度 | ≤16mm | 16—40mm | 40—63mm | 63—80mm |
屈服強度(mpa) | ≥690 | ≥670 | ≥660 | ≥640 |
抗拉強度(mpa) | 730—940 | 730—940 | 730—940 | 730—940 |
Q690 鋼板作為高強度結(jié)構(gòu)鋼板,其機械性能遠運高于普通鋼板。根據(jù)美國焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWSD1. 1/ D1. 1M Table 4. 9 中所列舉的調(diào)質(zhì)鋼ASTM A514/ A709 Gr. 100 或者同等級別的Corus PQT 701 等材料特性, 其*小屈服強度可達到690 MPa; 當(dāng)厚度超過65 mm 時屈服強度為620/ 630 MPa、延伸率可達到16%~ 18% 。Q690屈服強度高,軋制難度大,
五,冶煉方法 鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,必要時加爐外精煉。Q690屈服強度高,軋制難度大,目前Q690產(chǎn)品絕大部分屬于寬厚板,傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為離線調(diào)質(zhì),直接淬火一回火工藝與離線調(diào)質(zhì)工藝比較, 前者具有降低生產(chǎn)和資金成本和有利于板材性能提高的優(yōu)點, 已成為國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)開發(fā)高強度中厚板產(chǎn)品廣為關(guān)注的重要技術(shù)領(lǐng)域,下表為各大鋼廠采用進口的中厚板軋線所配備的高水平直接淬火設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品級別, 交貨狀態(tài) 鋼材通常以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。
6. 廣泛應(yīng)用
Q690 鋼板具有較高的屈服強度和抗拉強度,被廣泛應(yīng)用于煤礦機械、工程機械方面。如液壓支架、港口起重機、平板運輸車等。主要運用在需要高抗拉,高屈服的場所,如礦山和各類工程施工用的鉆機、升降齒輪、石油井架、煤礦液壓支架、電鏟、電動輪翻斗車、裝載機、推土機、各類起重機、工程汽車、,大型挖掘機,海洋鉆井平臺、礦山設(shè)備等。